Электронный сертификат вместо чемоданов документов

Белорусская торгово-промышленная палата предоставляет субъектам хозяйствования возможность подавать документы на получение сертификата собственного производства и непосредственно получать электронный сертификат. Этот документ реализует право производителя на налоговые льготы и другие преимущества в случаях, установленных белорусским законодательством. Пока что данная технология обкатывается наряду с сохранением выдачи бумажных сертификатов, однако не исключено, что в скором времени такой документ будет выдаваться только в электронном виде. Одними из первых преимущества электронного сертификата оценили предприятия индустриального парка «Великий камень».

Цифры и факты о «Великом камне»

• Строительство «Великого камня» началось в 2015 году в Смолевичском районе на месте, где в то время стояли лес и болото.

• Название «Великий камень» происходит от одноименной деревни, расположенной на территории парка. Всего в его границы входит 16 деревень.

• Под парк отведена площадь в 11 760 гектаров. Это сопоставимо с таким областным центром, как Могилев.

• В границы парка вошел Национальный аэропорт Минск, что по классификации Евразийского экономического союза приравнивает особую экономическую зону к портовой.

• В парке зарегистрировано 152 компании из 15 стран мира. Производят продукцию 55 компаний, работает порядка 3,5 тысячи человек. Остальные предприятия находятся в режиме инсталляции своих проектов: кто-то строится, кто-то проектируется.

• На территории парка построен первый арендный жилой дом. В этом году начнется строительство второго.

• Идет строительство мультимодального железнодорожного терминала, который планируется сдать в эксплуатацию в 2026 году. Это позволит резидентам и не только осуществлять полный комплекс доставки сырья и своих товаров как в парк, так и из парка.

• В рамках «Великого камня» сформировалось четыре кластера предприятий: машиностроение, медицина и биотехнологии, логистика и электроника.

• В 2024 году индустриальный парк заключил рекордный контракт. На территории в 27 гектаров будет построен самый большой в Беларуси логистический терминал – 140 тыс. м², принадлежащий Wildberries.

• В индустриальном парке работает своя пожарная часть. Многие предприятия имеют высокий класс пожарной опасности, и наличие пожарной части позволяет им не включать в свой проект затраты на устранение данного риска.

Карбон – это композитный, т.е. многокомпонентный, материал, изготовленный из двух или более компонентов с различными физическими, химическими свойствами, которые в сочетании приводят к появлению нового материала. Изделия из такого сырья отличаются высокой прочностью, легкостью, устойчивостью к высоким температурам. Благодаря своим характеристикам данный материал популярен в различных отраслях –автомобильной, аэрокосмической и спортивной.

Для Беларуси изготовление карбоновых клюшек – инновационное производство. А на просторах Евразийского экономического союза таких предприятий всего два: второе – в России. Потребители отечественной продукции – профессиональные хоккейные клубы – уже успели оценить новинку: отмечают ее дизайн, легкость, баланс, надежность, прочность и управляемость в игре, способность выдерживать серьезные нагрузки. В то же время российские конкуренты, встретив сильного игрока на рынке, развязали серьезную борьбу за первенство и периодически вставляют белорусскому производителю палки в колеса.

– Все отечественные хоккейные клубы играют нашими клюшками. Да и в целом в каждой хоккейной лиге есть клубы, использующие наш спортинвентарь. Топовые профессионалы, спортсмены с мировым именем сделали рекламу, взяв в руки наши клюшки. Глядя на это, и самые юные хоккеисты просят родителей купить именно такой товар, – рассказала специалист по развитию ООО «КарбонБелТех» Марина Тортунова.

О получении электронного сертификата собственного производства ООО «ЛеанГрупп Алютуб» позаботилось еще на стадии тестового производства алюминиевой тубы, предназначенной, главным образом, для фармацевтической отрасли. Данное производство – импортозамещающее, ранее такой вид упаковки закупался исключительно за рубежом.

Ожидается, что данный продукт будет востребован не только в медицине. По словам директора предприятия Ольги Сивой, наблюдается возврат к алюминиевой тубе в косметологии, среди производителей бытовой химии, в пищевой отрасли: все больше компаний поддерживают тренд на экологичность. Интерес к продукции белорусского производства уже проявили как белорусские предприятия, так и зарубежные.

– Любому руководителю хочется эффективно задействовать время своих сотрудников, поэтому идею с выдачей электронных сертификатов мы активно поддержали. Такой подход значительно сокращает временные издержки, которые существуют при подаче бумажных документов и получении бумажных сертификатов, а также уменьшает бумагооборот, что важно в поддержании тренда на экологичность. К тому же у нас трудятся молодые сотрудники, которым больше близка работа с интернет-ресурсами, – акцентировала Ольга Сивая.

Электронный сертификат собственного производства на работы и услуги получило ООО «Дельфидиа» – научно-производственное предприятие, выпускающее электрохимические датчики для систем измерения уровня глюкозы в крови «Сателлит», «Сателлит плюс» и «Сателлит Экспресс». Тест-полоски соответствуют международным стандартам, имеют высокую точность измерения и составляют конкуренцию известным мировым брендам.

Директор предприятия Владимир Шурпач рассказывает:

– Больше четырех лет мы в числе резидентов парка. В «Великом камне» чувствуется поддержка государства в виде существенных налоговых льгот. Чтобы воспользоваться ими, необходимо каждый год обращаться в БелТПП с предоставлением бумажных документов за получением сертификата на работы и услуги собственного производства. Прежде мы всегда получали бумажный вариант сертификата. А переход на применение электронных документов сократит не только сроки получения сертификата, но и наши временные и финансовые издержки.

До недавнего времени Белорусская торгово-промышленная палата работала с резидентами «Великого камня» в режиме выдачи сертификатов на бумаге. В то же время делались шаги, для того чтобы упростить получение бумажного документа. При администрации индустриального парка открывался отдел, куда раз в неделю приезжал сотрудник, забирал документы, проводил консультации, а после проведения экспертизы привозил готовый сертификат. Это далеко не идеальный метод общения с бизнесом по вопросам сертификации.

30 января 2025 года было принято постановление правительства, которое позволило подавать документы на сертификацию в электронном виде и непосредственно получать электронный сертификат.

Преимущества такого подхода очевидны. Главное из них – это экономия времени на логистику. Для сравнения. Путь от «Великого камня» до Белорусской торгово-промышленной палаты, где происходит подача документов и выдача сертификата собственного производства, составляет 45 минут. Здесь же проводятся переговоры. Затем по этому маршруту нужно проехать еще раз – за получением готового документа. В итоге из 12 часов, которые по нормам запланированы на выдачу сертификата, 2–2,5 часа затрачивается только на подачу и получение документа в бумажном виде. При использовании же цифровых технологий экономится порядка 20% времени.

Сокращаются затраты на бумагу, на топливо и др. Есть предприятия, которые подают документы на сертификацию на 500 и даже 1000 страниц: это просто чемоданы документов, которые привозятся предприятиями в Белорусскую торгово-промышленную палату.

В целом мы живем в век цифровизации, и переход на электронную сертификацию – это неизбежное требование времени, резюмировали в БелТПП. Делались плавные шаги по переходу к электронной сертификации, чтобы данная мера не стала шоком ни для сотрудников Палаты, ни для работников компаний.